阿坝 当地 压浆料_设备基础通用型灌浆料严格把关质量放心

压浆料试验：

1、 试验条件 
试验室的温度和湿度应符合GB/T17671-1999中4.1的规定，即：试体成型试验室的温度应保持在（20±2）℃，相对湿度不低于50%，试体带模养护的养护箱或雾室温度应保持在（20±1）℃，相对湿度不低于90%，试体养护池水温度应在（20±1）℃范围内，试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次，养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至 记录两次。 
2、 浆体的制备： 
浆体制备采用高速制浆试验机。转速大于1000转。 
（1）称取3kg压浆剂放入搅拌锅内，开动搅拌机，边慢速搅拌边加入80%的水，约670g，加水完毕后慢速搅拌1min，后快搅2min，采用压浆剂时，按水泥：压浆剂=90:10（质量比），称取压浆剂和水泥总3kg放入搅拌锅，适当搅拌均匀后搅拌方式同压浆料。 
（2）取下搅拌锅用手枪钻快速搅拌2min。 
（3）加入剩余的20%的水，约170g，后用铲刀手工搅拌均匀，然后手枪钻快速搅拌1-2min，浆体制备完毕（加水率0.27±0.01，水的称量应准确至±1%）。 如果无快速搅拌机，可用行星式砂浆搅拌机，先称量好压浆料，放入搅拌锅中，加入80%的水，慢搅2min，快速搅拌4-5min，加入剩余20%的水再慢搅1min中即可完成制浆

注浆料压浆料应用规范

1、注浆前准备工作

（1）主注浆孔上连接带有阀门、压力表及快速接头的注浆接头。

（2）安放带模注浆一体机。设备放在上一循环衬砌下方，且靠边放置，贴安全警示反光条。

（3）备足注浆材料，放置在制浆机附近，且底部须进行防潮防水隔离，防止施工等各种用水浸湿注浆材料。

（4）根据注浆设备要求，进行设备、注浆管润湿和泵送检校。

2、制浆作业流程

（1）按照材料配合比，计算每盘材料量和拌合水量，并使用专用的盛水器具。

（2）开动搅拌机，先加入一半的注浆材料，然后加入全部的拌合水，再继续加入另一半注浆材料，搅拌2～3min（或者遵照设备使用说明），搅拌成均匀的浆体。

（3）打开制浆桶卸料阀门，使浆体快速流出到储浆桶，然后关闭制浆桶卸料阀门。

（4）按照上述方法循环制浆。

3、注浆/压浆料作业流程

（1）浆料放入到储浆桶后，将注浆管放到排水沟边缘，启动注浆机，将管体中的水全部挤出后，停止注浆机。

（2）将注浆管管头提升到衬砌台车上，与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上，悬空部分固定到台车侧面。

（3）启动拱顶带模注浆一体机，开始注浆。注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。

（4）注浆过程中，观察台车压力表和端模出浆情况。如果端头模圆弧 点漏浆，先停止注浆机，并及时对漏浆处进行封堵，然后继续注浆，直至端头出浆浆体密度与制浆机中一致。更换至下一个注浆孔，依次类推。

注浆时，如果台车处压力表超过1.0MPa，直接转至一下注浆孔。每一个注浆孔均需注浆，但在注浆过程中进行其它孔注浆时未注浆的注浆孔流出达到相同密度的浆体时，该孔可以封闭，不进行注浆。RPC注浆管内须饱满，注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵RPC注浆管。

（5）结束注浆。各孔注浆结束，端模 处出浆浆体密度与制浆桶中一致，结束注浆。

（6）记录注浆总量、注浆开始时间和结束时间。

（7）留样检测。分别在制浆机和台车注浆软管管头处进行抽样，检测浆体密度。浆体密度与实验室的测试值相差不得超过1.5%。在台车注浆软管管头处抽样，进行抗压强度和抗折强度试验。每进行10板注浆进行一次浆体密度检测和同条件强度检测，检测28d强度试件的抗压强度和抗折强度。

4、注浆结束清理工作

（1）将未使用完的注浆材料拉回到干燥位置贮存，并采取必要的隔离和防潮措施。

（2）隧道内有排水设施的，可在隧道内清洗注浆一体机、注浆管道；隧道无排水设施的，将设备拉到隧道外指定位置进行设备清洗。

（3）拆卸注浆连接头，并及时堵塞RPC注浆管管口，防止漏浆。

5、预留注浆孔表面防护

拱顶经地质雷达或敲击检测合格后，注浆管外漏部位使用角磨机切割打磨平整，并使用改性环氧树酯进行表面处理。对内部完全密实的注浆孔，以注浆孔为中心涂刷改性环氧树脂胶，涂刷范围为半径10cm。注浆孔未完全密实的，先使用环氧树脂胶泥封堵注浆孔，封堵深度不低于5cm，然后表面再涂刷环氧树脂胶，涂刷范围为半径10cm。

广东省隧道预警系统隧道注浆检测系统2a67 广东省隧道预警系统隧道注浆检测系统广东省 该系列产品具有如下广泛的用途： 在隧道、坑道施工中用于衬砌、锚固、支护灌浆。 在岩土工程中，适用于中低压的充填或裂隙注浆、渗透注浆、压密注浆、劈裂注浆。 在地基工程中，可用于软弱地基加固、地基沉降纠偏以及防渗漏压力灌浆。 在桩基工程中，可用于旋喷桩、搅拌桩中灰浆压注。 在化工部门中，用于输送浆状原料及其它介质。 在冶金钢铁部门中，用于流动性较好的耐火材料的输送及压注。 配备空压机及喷，本设备还可用于对连续墙面进行喷涂抹灰作业。 建筑工程中，能完成各种砖混和砌块结构中地面、墙面抹灰砂浆及砌筑砂浆的垂直或水输送。 上层防水板每12米成为一个单元，每个单元的上层防水板下面每间隔3米设有一个下层防水板，上层防水板和下层防水板形成双层防水 板，在双层防水板对应部位安装芯片，并利用细电线串联铺设防水板的四组芯片，当浇筑混凝土接密实时挤压防水板，使双层防水板 密贴接触，芯片接触，形成电流回路，显示箱内对应的显示灯逐一供电发光，当混凝土浇筑全部密实后，四个显示灯全部发光。其特征 在于包括上层防水板隧道衬砌防脱空装置确定衬砌拱部混凝土浇筑密实，达到防止衬砌混凝土背后出现空洞，脱空的目的。 经多次现场工地使用并不断改进完善后的定形产品，是浆液配制的设备，主要用于水电，铁路，交通，建筑，矿山等行业的工程施 工中，将水泥，膨润土等与水及其添加剂混合并快速制成浆液。制浆注浆搅拌一体机为我公司该机采用高速叶轮加涡流制浆， 与一般低速叶片搅拌机相比，具有制浆速度快，浆液搅拌均匀等特点。 报亮起蜂鸣器发出声响。筑混凝土过程中，如想关闭某一个提示音及报，手动旋转对应的开关。版二衬结束后，迅速拉出 金属感应导线，擦净，下次重复使用。二衬带膜注浆搅拌一体机的优点：效率高，少，操作简单，故障率低，方便等。我厂主要生产的 设备有：拱顶带模注浆一体机供应，RPC拱顶带模注浆一体机供应。开控制箱主电源。开关旋转到右侧状态。满提示灯1--4号及5号 备用提示灯处于全亮状态。二衬混凝土接触到1--4号金属感应端头时。 隧道拱顶带模注浆制浆一体机注浆结束清理工作将未使用完的注浆材料拉回到干燥位置贮存，并采取必要的和防潮措施。 防拖空预警系统工作原理：造成隧道二次衬砌混凝土脱空的主要环节有光面、湿喷混凝土、防水板铺设、模板加固、混凝土浇筑、振捣 等。通过对各相关环节的工艺控制，可有效减少二次衬砌混凝土脱空现象的发生。 结合带膜注浆工艺，安装方便，操作简单。由于隧道拱顶混凝土的灌注以及注浆均为隐蔽工。另一端固定在隧道防水板上面，每组检测信号线接头为高点和低点，其纵向高低点相距5-10cm，所述开关箱内还设有蜂鸣器，蜂鸣器一端接于开关箱内的第1组检测线，另一端接于开关箱内的第4组检测线，隧道衬砌防脱空装置。安装准备工具电焊机一台（含3.5焊条50根）、十字螺丝刀（大小号各一把）、一字螺丝刀（大小号各一把）、斜口钳或克丝钳一把、盒尺一把、角磨机一把（含一片大理石切割片）、300mm活口扳手一把、PVC胶带2卷、榔头一把、火焰切割枪一套（含氧气乙炔）。隧道衬砌脱空及厚度不足是隧道施工及运营过程中常见的质量缺陷,存在极大的质量安全隐。